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新型网套机模头使用说明

点击次数:   更新时间:17/12/25 14:54:12     来源:www.lkqfjx.com关闭分    享:
一.模头概况
新型模头是在引用韩国先进技术基础上,重新设计的一种稳定、密封、高速的新产品,它适用于65型、70型、75型网套机的配套,该模头具有以下几个特点:
1、转动部分全部采用球轴承和进口高密度滚针轴承,以保证模头的精度和使用寿命,同时提高了模头转速。
2、结构设计上汲取了旧式模头的经验,模头以M38X3螺纹与主机联结,提高了强度和刚度。
3、模头头部大套直径设计为120mm,增加了热稳定性,提高了出网质量及出网速度。
4、在小轴与二轴、二轴与大套之间应用了螺旋推进技术,解决了模头漏料的难题,从而使各轴承处于良好的润滑状态,提高了模头的寿命,减少了故障率。
5、模具的安装定位方式采用了以模芯Φ20mm外圆定位,提高了安装精度,保证了网套的合格率及模片的寿命。
二.模头的安装:
1.将主机机脖内孔清理干净
2.将模头小轴螺纹端顺时针方向旋入机脖并拧紧,然后检查模头的两个锥形齿轮是否能转动,不得有阻滞、发卡现象。
3.模头拧紧后,调整小轴垫铁的高度将小轴Φ38mm处顶紧并固定垫铁。
4.调整主机的小锥形齿轮轴承座的位置,使其既要位于两个大齿轮中心,又要垂直于模头轴线同时还要与模头处于同一高度,最后调整齿轮咬合间隙。以上内容要反复细心调整,完毕后紧固轴承座。
三.模片的安装
1、清洁模头与模片的结合面及模芯Φ20mm按装孔,不得有垫脏,否则模片按装后不平或发卡。
2、检查模片是否有脏,若需清洗,应采用干净的柴油清洗,然后在工作面涂抹润滑油。
3、将模片托正,细心的装到模头上。
4、用手按住模片,拧紧模芯螺栓,检查模片是否能转动,否则松开螺栓,转动模芯一个角度,再拧紧,直至能转动为止。
5、模片外模螺栓拧紧时应按对角方式进行,不要一次拧紧,可分三次进行。第一次手略微有拧紧的感觉即可,转动模头5圈,若无阻滞发卡现象再紧第二次(否则应将螺栓松开将模片外模转动一个角度再拧紧试验)。紧第二次时,拧紧力仍然不易过大,同样转动模头5圈,若正常,最后将螺栓拧紧。
四.开机:
1、开机前检查模头是否已加注润滑油。
2、主机加热升温。
3、模头加热升温,时间大约30分钟(视工作环境温度而定)用手
背触摸靠近前端的大齿轮,应有明显烫手的感觉,同时用滴水法检查大套外圆,水滴应迅速蒸发,可停止加热,若温
度还高,应采用风冷法吹风降温或用水降温。
4、各区温度稳定后,先启动模头,当转速达到50转/分后,再启动主机推料。若是新机头第一次工作,应先将模片的模芯取下,进行放料,将机头内的脏物或其它杂质排出,以免损伤机头或模片,然后再按装好模芯,进行工作。
5、开机后,降低主机5.6.7.8区温度至设定值,模头采用风机吹风降温,待网套不粘时,随着主机推料速度的增加,模头转速也逐渐增至80-120转/分(工作时模头不得低于50转/分,否则模头漏料、发热)
6、若模头风冷吹风影响出网质量时,可在模头前端进行滴水冷却,但冷却水应进行软化处理。
五.停机
          1、各温区停止加热
2、主机、气、腊停止工作。
3、当模头不出料后,再逐渐减速停机。
4、停机后,将润滑油用油枪注入模头前后两个注油孔内。


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